环氧有机硅耐高温漆

产品简介

环氧有机硅耐高温漆是由专用有机硅树脂、特种耐高温颜料、特种助剂、添加剂、溶剂、助剂等组成。

主要特性 

防腐性能：有机硅耐高温漆耐化工大气、耐酸碱、耐湿热，保护基材不受腐蚀。

耐高温性：环氧有机硅耐高温漆耐高温250℃，漆膜不开裂，不粉化。

冷热循环：该耐高温漆耐冷热循环可达到10次以上，在剧烈的温差变化下，涂层不起皮。

装饰性能：漆膜颜色多样，装饰性好，在高温状态下涂层不变色。

主要用途 

环氧有机硅耐高温漆用于高温状况下的金属防腐、防锈、装饰，需耐高温防腐的脱硫塔、烟囱、除尘器。　　环氧有机硅耐高温漆用于250℃的钢铁表面，提供装饰、保护、防锈、防腐蚀的作用。该涂料在冶金、石油、化工高炉、热风炉内外壁；烟囱、烟道、排气管、消声器、热交换器及其它金属表面要求高温防腐的保护涂装。

包装规格  

20千克/桶（漆料）+3.5千克（固化剂）。

漆膜颜色及外观	底色：灰色、灰色；面色：各色；漆膜平整光滑
光泽度	底色：无光，面色：半光
粘度（涂4#杯，25℃），S	≥60（漆料）
细度，μm	≤60
干燥时间（25℃）h	底漆：表干≤1h，实干≤24h 面漆：表干≤2h，实干≤24h
质量固体分（原漆）	≥50%
柔韧性，mm	≤1
冲击强度，Kg.cm	50
附着力（划圈法，级）	≤1
硬度（摆杆）	≥0.5
耐水性72小时	不起泡，不脱落，不变色，允许漆膜轻微失光
耐热性（250±5℃，6h）	不起泡，不脱落，不变色，漆膜完好
耐汽油性（24hr）	漆膜不起泡，不变软

配套用漆 

底漆：环氧有机硅耐高温底漆

面漆：环氧有机硅耐高温面漆

表面处理  

被涂基材必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采用抛丸喷砂方法达到标准sa2.5级也可手工除锈达到标准st3级，粗糙度达30～70μm；施工时搅拌均匀，不得有沉淀、色差等现象。

涂装参考

漆料密度       约1.00-1.08g/cm³

理论用量       约150-180g/㎡

配比             漆料：固化剂=7:1（wt）

复涂时间间隔   （25℃）3-48hr

施工时限          6h（25℃）

建议涂装道数    涂装二道

干膜厚度          25±5μm

空气喷涂

稀释剂           专用稀释剂

稀释率           20-50%（以油漆重量计）

喷嘴口径        约1.5-2.5mm

空气压力        0.3-0.5Mpa（约4-5.5kg/cm²）

滚涂、刷涂

稀释剂           专用稀释剂

稀释率           0-20%（以油漆重量计）

储藏运输

存放于阴凉、干燥、通风处，远离火源，防水、防漏、防高温，漆料储存期年，固化剂年。

注意事项

1、施工前请先阅读使用说明。

2、用前将漆料与固化剂按比例搅拌均匀后使用，用多少配多少，并配以专用稀释剂调整施工粘度，6小时内用完。

3、施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、醇、碱等接触，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶冻报废。

4、施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%。

5、施工环境温度应在5-40℃之间，施工完毕，需7天后才能交付使用。