高氯化聚乙烯防腐涂料

产品简介     

高氯化聚乙烯防腐涂料为单组份包装，由高氯化聚乙烯、防锈颜料、填料及各种助剂经研磨分散而成。

主要特性    

水蒸气和氧气对漆膜的渗透率低，具有优异的耐水性和防腐蚀性能；干燥快，具有良好的耐候性，耐臭氧化和耐久性；与氯化橡胶防腐涂料相比具有较好的耐热性；具有优良的低温施工性，可在10-50℃环境下施工；漆膜对钢铁有良好的附着力；漆膜层间溶为体，具有优良的层间附着力；在本类涂料旧漆膜上重新涂装时，不必除掉旧漆膜，维修方便。

主要用途  

适用于化工设备金属防锈、船舶金属表面、桥梁钢铁结构，地下管道金属表面及其他钢铁结构的防腐涂装。

包装规格    

20千克/桶。

漆膜颜色及外观	符合标准样板，漆膜平整光滑
容器中状态	无结皮、结块现象、易搅匀
粘度（涂4#杯，25℃，S）	X52-80底漆≥80 X52-70中间漆≥80 X52-60面漆≥60
细度，μm	≤20
弯曲试验，mm	2
附着力（划格法，级）	≤2
干燥时间（25℃）	表干≤0.5hr，实干≤12h
施工时限	8h，（25℃）
面漆耐酸（5%盐酸25℃10天）	不起泡，不生锈
面漆耐碱（5%烧碱25℃10天）	不起泡，不生锈
底漆耐盐水（10天）	不起泡，不生锈

配套用漆 

（前道）X52-80高氯化聚乙烯防锈底漆（中间层）X52-70高氯化聚乙烯中间层（后道）X52-60高氯化聚乙烯防腐面漆。

表面处理   

有氧化铍钢材，喷砂除锈质量要达到Sa2.5级；无氧化皮钢材，喷砂处理至Sa2.5级或以弹性砂轮片打磨除锈至St3级；涂有车间底漆的钢材，采用清扫级喷砂或以弹性砂轮片打磨除锈至St3级。

漆料密度                   X52-80底漆1.25-1.35g/cm³  、

X52-70中间层1.25-1.30g/cm³

X52-60面漆约1.20-1.25g/cm³

理论用量                   110-130g/m²（膜厚30μm，不计损耗）

无气喷涂

稀释剂             专用稀释剂

稀释率             0-10%（以漆料重量计）

喷嘴口径          约0.40-0.50mm

喷出压力          12-15Mpa（约120-150kg/cm²）

空气喷涂

稀释剂            专用稀释剂

稀释率            10-40%（以漆料重量计）

喷嘴口径         约0.30-0.5mm

空气压力         3.0-4.0kg/cm²

涂装次数         2-3次

建议干膜厚      30±5μm

刷涂

稀释剂            专用稀释剂

稀释率            0-10%（以油漆重量计）

后道面漆涂装完工后，必须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时应适当延长。

储藏运输

存放于阴凉、干燥、通风处，储存期12个月。

注意事项

1、施工前请先阅读使用说明。

2、底材温度高于露点3℃以上。

3、涂装方式建议采用空气喷涂。