环氧玻璃钢防腐涂料

产品简介    

环氧玻璃钢防腐涂料是以128环氧树脂、颜料、助剂和活性稀释剂等组成的漆料为甲组份；由特种环氧固化剂为乙组份的双组份自干涂料。

主要特性   

该漆可在潮湿基面上直接施工；防水涂膜伸展率大、强度高、弹性好，具有优异的理化性能；涂膜密实无气孔；无焦油成分、对环境无污染；冷施工，施工便捷；耐腐蚀、耐酸、碱、盐等化学成分；与基面粘结力强，不透水。

主要用途  

适用于高速铁路、公路、桥梁填缝、防水、防腐；也可用于隧道、屋面、水池、厂房的防水和防腐。

包装规格

20千克/桶（漆料）+固化剂5千克/厅。

漆膜颜色及外观	颜色符合标准样板，漆膜平整光滑
粘度（涂4#杯，25℃），S	≥60
细度，μm	≤40
固体分%	≥60
柔韧性，mm	1
附着力（划圈法，级）	≤2
干燥时间（标准厚度单涂层），25℃	表干≤6hr 实干≤24hr
硬度（摆杆）	≥0.6
耐水性（25℃）6个月	漆膜不生锈，不起泡，不脱落，允许轻微变色
断裂延伸率	I型≥550 II型≥450
拉伸强度（Mpa）	I型≥3.6 II型≥6.2
潮湿基面粘接强度（Mpa）	≥0.5
低温弯折性（℃）	≤-3.5

配套用漆 

环氧封闭底漆、环氧玻璃钢底涂、环氧玻璃钢中涂层。

表面处理   

被涂基层牢固、结实、平整、无尖锐角。

涂装参考

配比                   漆料：固化剂=4:1（wt）

适用期（25℃）   6hr

涂装间隔            24hr以上      

1、配料：基层处理完后，根据施工用量，将甲、乙组份混合，搅拌器必须干燥、清洁。

2、涂抹：将混合料用橡胶或塑料板均匀涂刮，要求厚度致。厚度般为1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后进行。

3、参考用量：每毫米厚的涂膜，涂料使用量约1.3-1.5kg/㎡。

储藏运输

存放于阴凉、干燥、通风处，远离火源，防水、防漏、防高温，漆料储存期年,固化剂年。

注意事项

1、施工前请先阅读使用说明。

2、底材温度高于露点3℃以上，施工温度不低于5-35℃。

3、甲、乙组份混合后，应尽快用完，时间不宜超过20分钟。

4、开桶后末用完的甲、乙组份应立即将盖子盖严，否则较长时间直接接触空气容易发生自聚。

5、涂装完本产品后需干燥7天后方可投入使用。