厚浆型环氧云铁中间漆

产品简介   

厚浆型环氧云铁中间漆是双组份厚浆型环氧云铁涂料，成分中含有云母氧化铁，漆膜具有优异的屏蔽性，防腐性，耐候性。环氧云铁中间漆主要作为大型项目的中间涂层使用，连接底漆和面漆，提高整体漆膜的防腐效果。

主要特性  

在富锌底漆上具有良好的附着力、封闭性能及耐磨性。与后道漆具有良好的层间结合力。

防腐特性：环氧云铁中间漆具有良好的防腐特性，耐溶剂和腐蚀介质。

强附着力： 漆膜附着力强，连接防腐底漆和面漆，保证涂层不脱落。

屏蔽性能： 片状云母氧化铁屏蔽性优异，阻隔溶剂、水等，抵抗紫外线。

厚涂施工： 环氧云铁中间漆作为重防腐中间涂层，可厚涂施工。

主要用途  

可作为环氧富锌底漆、无机富锌底漆等防锈漆的中间层漆，以增强整个涂层的保护性能。厚浆型环氧云铁中间漆适用于大型钢结构、桥梁、混凝土、工程机械、沿海设施、钻井平台等领域涂装，涂装工艺包括有气喷涂、无气喷涂，可厚涂施工，增加防腐特性。

包装规格 

25千克/桶（漆料）+3千克/壶（固化剂）。

漆膜颜色及外观	灰色、红棕色，漆膜平整
固含量（云母氧化铁），%	≥35
粘度（涂-4#杯），S	30
光泽度（60°）%	≤10
附着力（拉开法）	≥3.5MPa
干燥时间（标准厚度单涂层），25℃	表干≤2hr 实干≤24hr
耐水性（10天）	不起泡，不生锈，不脱落
耐盐水性（3%NaCl,25℃，72hrh）	不起泡，不生锈，不脱落
冲击强度，Kg.cm	50

配套用漆 

厚浆型环氧云铁中间漆涂装配套底漆和面漆，达到规定膜厚，适用重防腐或长效防腐体系。
环氧底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
无机富锌底漆+环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆

表面处理   

被涂的钢铁表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度达30~70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。

涂装参考 

配比                  漆料：固化剂=10:1（wt）

漆料密度           1.4-1.48/cm²

理论用量           140-150g/㎡（膜厚40-45μm，不计损耗）

适用期（25℃） 6hr

涂装间隔           20℃时，24hr；25℃时，16hr

空气喷涂

稀释剂           环氧稀释剂

稀释率           0-10%（以油漆重量计）

喷嘴口径        约2.0-2.5mm

空气压力        0.3-0.4Mpa（约3-4kg/cm²）

无气喷涂

稀释剂           环氧稀释剂

稀释率           0-5%（以油漆重量计）（注意防止干喷）

喷嘴口径        约0.4-0.5mm

喷出压力        15-20MPa（约3-4kg/㎡）

涂刷

稀释剂          环氧稀释剂

稀释率          0-5%（以油漆重量计）

储藏运输

存放于阴凉、干燥、通风处，远离火源，防水、防漏、防高温，漆料储存期年，固化剂年。

注意事项

1、施工前请先阅读使用说明。

2、富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈），在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如果需要较长的涂装间隔时间，建议尽快涂装云铁环氧漆作为封闭层，以减少二次除锈的工作量。

3、施工温度低于5℃需采用快干固化剂。

4、避免接触皮肤和眼睛。
5、油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
6、保证良好的通风。
7、涂料中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区。
8、现场遵守切健康安全规定。