水性聚氨酯防腐面漆

产品简介

水性聚氨酯防腐面漆采用水性聚氨酯树脂为主体，配以各色颜料、防锈、防腐等环保材料，以去离子水为分散介质，采用先进的生产工艺精制而成。本产品具有优良的防腐、防锈效果，环保无毒，效果可与溶剂型的媲美，可为金属物质提供长久、的保护与装饰，适用于户内使用。

主要特性

为了使单道涂层达到较大膜厚，采用高压无气喷涂是很好手段，如果使用其它喷涂法，要获得所需的漆膜厚度就大不可能。使用普通空气喷涂时，可能需要多次交叉喷涂才能获得较大漆膜，如果温度较低或较高要获得重大膜厚，可能需要采用些特定的涂装技术。

本产品配合底漆使用能够体现优异的防腐性能，不推荐单独使用直接涂覆于钢铁表面，涂覆过程中或刚刚涂覆完表面就会发生水汽冷凝，会使表面失去光泽，膜质变差。光泽度和表面光洁度取决于涂覆方式，尽可能避免多种涂覆方法混用，采用传统空气喷涂法可以获得较佳的光泽和外观。未完全固化时碰到积水会导致变色，深色尤其明显。

低温固化：本产品为水性体系，对低温环境不适应，温度低于5℃时不建议施工，产品低于0℃会结冰，不能使用。

系统配套性：可涂覆于多种底漆和中涂系统，有关其它可以配套的底漆/中间漆，请向供应商垂询

贮存与运输：产品有效贮存期6个月，贮存在阴凉通风处，贮存温度：5－35℃。运输时防严寒、日光曝晒和雨淋。

补充信息：本产品属水性环保产品，不属于危险化学品易燃易爆、腐蚀性有毒性物品。

说明：此表中所涉及到的数据为实验室测试的结果或根据经验对特定环境条件下的判断值。其特性会受到涂料用途和使用环境的影响。产品出厂半年内若不及时使用，上述产品数据将发生改变

主要用途 

适用于新钢构和原有结构的维修保养。适用于多种环境，包括海上设施、化工石化厂、桥梁造纸厂、发电厂等。适用于中等腐蚀环境下的桥梁、储罐、铁制容器、钢铁工件等大型钢结构的表面涂装以及工厂，电站等管道、设备和钢结构的涂装，也可用于混凝土表面的涂装。

包装规格

20千克/桶（漆料）+5千克（固化剂）。

施工参考：

表面处理：所有待涂覆表面应清洁、干燥、无污染，所有表面均应根据ISO8504:1992标准进行评估和处理使用预涂底漆的表面应该总是涂覆在推荐的底漆之上，底漆表面应干燥、无污染，对以涂覆底漆且有剥落和损伤的区域进行必要的按标准处理，焊缝和损坏区域应该做喷射处理，如果车间底漆有大范围脱落，就需要的扫砂处理。
施工：混合本产品分为两罐装，组成个单元，每次都必须按规定的配比，成对次性混合，并在规定的混合使用期限内用完。
1、用动力搅拌器搅拌基料
2、将全部的固化剂和基料调和在起，用动力搅拌器彻底搅拌
混合比例：主剂：固化剂＝主剂：固化剂=5:1（重量比）（质量比）
　　

　　无气喷涂推荐使用枪嘴：重庆长江26B25、17B25；气压：19.5-39兆帕 
　　空气喷涂推荐使用喷枪：W-77；气压：8
　　刷涂：适合-仅限于小范围，典型厚度30-40微米
　　辊涂：适合-仅限于小范围，典型厚度30-40微米
　　稀释剂：推荐使用去离子水，也可使用无污染自来水稀释
　　稀释比例：0-10%
　　环境要求低施工温度：50C
　　高施工湿度：85 ％R.H
　　前道配套涂料：水性防腐底漆、水性中涂漆； 
　　清洗：用后立即用自来水清洗所有设备，严禁用溶剂型稀释剂进行清洗技术指标      

 表面处理   

底材需经除油、除锈处理，若经过磷化、抛丸等处理则防腐效果更佳。

涂装参考 

颜色:各种颜色
光泽:半光
体积固含:40%
典型厚度：干膜：30-50微米
理论涂布率：7-8㎡/kg ；
实际涂布率：考虑适当的损耗系数
涂覆方式：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂。

注意事项
1、双组份产品应严格按照产品说明书所提供的比例混合均匀后，方可施工；
2、所用施工的工具、设备、管道必须清洗干净，避免不同漆品之间发生反应，而堵塞设备或供漆管道；
3、混合后的漆必须在施工适用期规定的时间内进行使用，超过适用期的产品，施工性能与涂层性能会受到影响；　

4、复合涂层涂装必须按照规定的涂装间隔时间进行涂装；
5、施工时，严禁与其它涂料及有机溶剂混合以防变质，施工结束，所用器具应立即用清水冲洗，以防干固，剩余漆应密闭保存，若有干皮，影响使用，可在用前用100目丝网过滤。