环氧富锌底漆

产品简介   

环氧富锌底漆又叫富锌环氧底漆，为双组份包装，漆料组份由环氧树脂、锌粉、防锈颜料和流变助剂等经研磨，并加有有机溶剂调制而成；另组分为胺类固化剂。

主要特性    

环氧富锌底漆含锌粉，锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能。该漆在常温下干燥迅速，与底材结合力好，有良好的层间附着力，可耐较高温度，不影响焊接性能。

主要用途  

广泛用于冶金、集装箱、船舶、车辆制造、钢板预处理抛丸流水线工段，同时也适用于其他行业钢结构防锈使用，是理想的金属预处理用漆和防锈保养底漆。

包装规格    

25千克/桶（漆料）+3千克/壶（固化剂）。

漆膜颜色及外观	灰色，平整光滑
固含量（锌粉），%	≥70
在容器中的状态	搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
焊接烧伤半径，mm	≤15
附着力（划圈法，级）	≤1
干燥时间（标准厚度单涂层），25℃	表干≤1h 实干≤24hr
环氧树脂的定性	含有环氧树脂

配套用漆 

环氧云铁中间漆、氯化橡胶面漆、丙烯酸聚氨酯磁漆、氟碳面漆。

常用配套体系：富锌环氧快干防锈底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆/丙烯酸聚氨酯磁漆/脂肪族聚氨酯面漆/聚硅氧烷面漆。

表面处理

钢材喷砂至Sa2.5级，表面粗糙度30-70μm，对金属工件表面进行除尘、除油处理并清除杂质。

配比                   漆料：固化剂=10:1（wt）

理论用量            作为防锈底漆150-170g/㎡（膜厚40-50μm，不计损耗）

适用期（25℃）  6hr

涂装间隔            24hr以上

涂装参数

空气喷涂

稀释剂             专用稀释剂

稀释率             0-10%（以油漆重量计）防止干喷

喷嘴口径          约2.0-2.5mm

空气压力          0.3-0.4Mpa（约3-4kg/cm²）

无气喷涂

稀释剂            专用稀释剂

稀释率            0-10%（以油漆重量计）（注意防止干喷）

喷嘴口径         约0.4-0.5mm

喷出压力         20-25MPa（约3-4kg/㎡）

涂刷

稀释剂            专用稀释剂

稀释率            0-5%（以油漆重量计）

储藏运输

存放于阴凉、干燥、通风处，远离火源，防水、防漏、防高温，漆料储存期年，固化剂年。

注意事项

1、 施工前请先阅读使用说明。

2、 底材温度高于露点3℃以上，施工温度不低于5℃。如施工温度低于5℃，应采用快干固化剂。

3、 富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈），在涂装后道漆之前不能长时间暴露。如需要较长的涂装间隔时间，建议尽快涂装云铁环氧漆作为封闭层，以减少二次防锈的工作量，在清净的室内环境中放置几个月，在清净的室外环境中放置14天，漆膜表面不会形成锌盐。单子啊工业和海洋环境中则会很快产生锌盐，涂装后道油漆的涂装间隔应尽可能的缩短。再有锌盐的表面，采用清扫级喷砂或机械除锈法进行二次除锈处理，并除去所有杂物，在高温季节施工时，易发生干喷。为防止干喷现象发生，须以稀释剂稀释至不能干喷为止。

4、 漆料包装桶如产生气体发生胖厅，开盖时务必小心，可先用钉子打个小孔放出气体，以防发生意外。