乙烯基玻璃鳞片胶泥

产品简介    

乙烯基玻璃鳞片胶泥是种热固性聚合物，结合了环氧树脂的优良耐蚀性能和力学性能，同时又具备了不饱和聚酯树脂快速固化的工艺性能。乙烯基酯树脂是分子两端含有乙烯基酯基团，中间骨架为环氧树脂的类不饱和树脂，目前已广泛应用于化工、冶金、建筑等国民经济各部门的防腐领域。

主要特性 

1.耐腐蚀性强。具有优良的耐化学腐蚀性能，尤其是耐酸性腐蚀非常突出。

2. 抗老化性能优良。其抗老化性高于任何漆膜。 
3. 耐温性能好。

4. 热胀系数小 。
5. 耐磨性能好 。

6. 配套性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。 

主要用途  

石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。

 海洋工程建筑物、钢结构的防腐。

 管道烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里，其高使用温度可达180℃。

 建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。

包装规格

20千克/桶（漆料）+固化剂5千克/厅。

固体含量	≥92%
细度，μm	≤40
拉伸强度（pa）	I型≥3.6 II型≥6
断裂延伸率%	I型≥550 II型≥450
附着力（划圈法，级）	≤1
干燥时间（标准厚度单涂层），25℃	表干≤8hr 实干≤24hr
硬度（摆杆）	≥0.6
不透水性	0.3Mpa,30min,不透水
低温弯折性	＜-3.5℃
潮湿基面结合强度Mpa	≥0.5
耐碱性（30%NaOH,10天）	无异常
耐酸性（10%硫酸，10天）	不起皱，不起泡，不脱落
耐碱性（10%氢氧化钠，10天）	不起皱，不起泡，不脱落

防腐原理

玻璃鳞片树脂防腐层，就是将定量具有定片径和厚度的玻璃鳞片分别与定量的聚酯、环氧、乙烯基等树脂，按操作规程均匀混合。经过严格的配制工艺，配制成胶泥。经泥抹子或的、高压无气喷枪等工具，涂敷于经处理的金属表面或其他被防护材料的表面，再经室温固化，而得到衬里或涂层。

玻璃鳞片防腐的优点

 1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。
2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小，故粘结强度不会因热胀而衰减，热稳定性好。　 
3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。
4、修复性好。使用几年后，破坏处只需要简单处理，即可修复。

 5、对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。 

 6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。 

特点

 优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。

 极低的水蒸汽渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低。

 充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能。

 常温硬化、成型施工简单，修补容易。

施工工艺

钢结构表面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率＜6％，底漆涂刷1至2道，待干后施工。

 用手工刮刀刮镘成1－2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再按设计要求施工至规定厚度。

 在弯角或形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，后用面漆罩面1至2道。

储藏运输

存放于阴凉、干燥、通风处，远离火源，防水、防漏、防高温，漆料储存期三个月。

注意事项

a、混凝土必须达到养护期，施工温度宜在5~35℃；

b、A、B组份混合后，应尽快使用完，时间不宜超过20分钟；

c、涂膜末实干前，严禁在防水层行走，并注意保护不被损伤；

d、开桶后末用完的A、B料组份应立即将盖子盖严，否则较长时间直接接触空气容易发生自聚。